<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Iranian Journal of Ceramic Science &amp; Engineering</title>
<title_fa>علم و مهندسی سرامیک</title_fa>
<short_title>Iranian Journal of Ceramic Science &amp; Engineering</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://ijcse.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2322-2352</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2322-2352</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science>3/233200</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1393</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2014</year>
	<month>12</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>3</volume>
<number>3</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بررسی چگالش پودر نانوکامپوزیت SiC-B4C حاصل از سنتز خود احتراقی فعال شده مکانیکی (MASHS) با استفاده از روش سینترینگ جرقه پلاسما (SPS)</title_fa>
	<title>Study of spark plasma sintering of SiC-B4C nanocomposite synthesized by mechanically activated self-propagating high-temperature synthesis (MASHS)</title>
	<subject_fa>سراميک‌هاي زیستی (بیوسرامیک‌ها)</subject_fa>
	<subject>Bioceramics</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;پودر نانوکامپوزیت SiC-B4C به صورت درجا و به روش سنتز خود احتراقی فعال شده&#8204;ی مکانیکی با نسبت مولی 1 به 1 سنتز شد. مواد اولیه شامل سیلیسیم، گرافیت، اکسید بور و منیزیم بودند. از مواد اولیه پس از توزین و آسیا کاری، بوسیله پرس سرد تک محور نمونه تهیه شد. نمونه&#8204;ها در کوره تیوبی با اتمسفر تحت کنترل آرگون و دمای &amp;deg;C900 سنتز شدند. جهت حذف اکسید منیزیم از اسید شویی بوسیله اسید کلریدریک استفاده شد. آنالیز XRD از محصول سنتز و اسید شویی شده نشان دهنده موفقیت اسید شویی در تخلیص محصول واکنش احتراقی بود. با تحلیل الگوی پراش محصول اسید شویی شده، میانگین اندازه بلورک&#8204;های کاربید سیلیسیم و کاربید بور زیر nm15 محاسبه شدند. تصاویر SEM و TEM نشان دهنده تشکیل کامپوزیت سنتز شده از دانه&#8204;ها و بلورک&#8204;های نانومتری بودند. طبق آنالیز اندازه ذره از محصول اسید شویی شده، 5/91% از ذرات نانوکامپوزیت سنتز شده زیر nm500 و 6/42% زیر nm100 بودند. چگالش پودر نانوکامپوزیت SiC-B4C سنتز شده با استفاده از روش سینترینگ جرقه پلاسما (SPS) در دمای &amp;deg;C1700و اتمسفر کنترل شده آرگون انجام شد. قطعه به دست آمده دارای چگالی بالک 26/73% و چگالی ظاهری 83/97% نسبت به چگالی پودر کامپوزیت بود. میکروسختی و استحکام خمشی نمونه سینتر شده به ترتیب GPa5 و MPa260 اندازه گیری شد. نتایج آزمون میکرو سختی و استحکام خمشی نشان دهنده تاثیر بیشتر تخلخل&#8204;ها بر کاهش مقدار سختی نسبت به کاهش استحکام خمشی بود. الگوی XRD تهیه شده از نمونه سینتر شده نشان دهنده پایداری کامپوزیت SiC-B4C در دمای سینترینگ و خلوص مناسب نمونه بود.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>SiC-B4C nanocomposite with 1:1 molar ratio synthesized in situ by mechanically activated SHS method . Raw materials include Si, B2O3, Mg and graphite. Weighed and milled raw materials pressed by uniaxial cold press to prepare samples. Green compacts samples synthesized in tube furnace with argon gas flow at 900 &amp;deg;C. MgO is one of products of B2O3 reduction by Mg. Synthesized MgO eliminated by hydrochloric acid solution leaching. XRD analysis from synthesized and leached products indicated successful of acid leaching to purify the reaction products. Average crystallite size of leached products calculated less than 15 nm by XRD pattern analysis of leached products. SEM and TEM micrographs indicated the formation of synthesized composite from nanometer grains and crystallites. 91.5% of synthesized nanocomposite particles were less than 500 nm and 42.6% were less than 100 nm according to particle size analysis of acid leached products. SiC-B4C nanocomposite powder condensed by spark plasma sintering (SPS) with argon gas atmosphere at 1700 &amp;deg;C. Bulk and apparatus density of obtained part were 73.26% and 97.83% respectively compared to the composite powder density. Microhardness and flexural strength of sintered sample, determined 5 GPa and 260 MPa, respectively. Results of microhardness and flexural strength analysis indicated a greater effect of porosities on decrease of the hardness than the flexural strength. XRD pattern of sintered part indicated stability of synthesized SiC-B4C composite at sintering temperature and proper purity.</abstract>
	<keyword_fa>کاربید سیلیسیم, کاربید بور, نانوکامپوزیت, سنتز خود احتراقی فعال شده مکانیکی, سینترینگ جرقه پلاسما</keyword_fa>
	<keyword>SiC, B4C, Nanocomposite, Mechanical Activated SHS, Spark Plasma Sintering (SPS)</keyword>
	<start_page>0</start_page>
	<end_page>0</end_page>
	<web_url>http://ijcse.ir/browse.php?a_code=A-10-220-2&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>حامد</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>روغنی ممقانی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>10031947532846003347</code>
	<orcid>10031947532846003347</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>سید علی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>طیبی فرد</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>10031947532846003348</code>
	<orcid>10031947532846003348</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>اصغر</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>کاظم زاده</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>10031947532846003349</code>
	<orcid>10031947532846003349</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>لیلا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>نیکزاد</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>10031947532846003350</code>
	<orcid>10031947532846003350</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
