<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Iranian Journal of Ceramic Science &amp; Engineering</title>
<title_fa>علم و مهندسی سرامیک</title_fa>
<short_title>Iranian Journal of Ceramic Science &amp; Engineering</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://ijcse.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2322-2352</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2322-2352</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science>3/233200</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1395</year>
	<month>3</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2016</year>
	<month>6</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>5</volume>
<number>1</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>تاثیر زمان و دمای زینتر بر رفتار تبلور و ریزساختار قطعات سیلیس ذوبی به دست آمده از روش ریخته گری ژلی</title_fa>
	<title>Effect of Sintering Temperature and Time on The Cristalization and Microstructure of Fused Silica Ceramics Prepared by Gel Casting</title>
	<subject_fa>سراميک‌هاي زیستی (بیوسرامیک‌ها)</subject_fa>
	<subject>Bioceramics</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;قطعات سیلیس ذوبی با روش ریخته گری ژلی آماده شده و زینتر آن ها در دماهای 1200، 1250، 1275، 1300 و ℃ 1350 و زمان های 1، 2، 3، 4 و 5 ساعت مورد بررسی قرار گرفت و بدین ترتیب تاثیر هم زمان دما و زمان بر رفتار تبلور و ریزساختار این قطعات مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان می دهد برای زینتر ناشی از سیلان ناروان قطعات دما باید بالاتر از ℃ 1200 باشد و برای اجتناب از تشکیل فاز بلورین، زینتر این قطعات باید در دمایی کمتر از ℃ 1300 صورت گیرد. بهترین شرایط برای زینتر این قطعات در دمای و ℃ 1250&amp;nbsp;&amp;nbsp;و&amp;nbsp;به&amp;nbsp;مدت 5 ساعت به دست آمد که در این دما دانسیته، تخلخل&amp;nbsp;و&amp;nbsp;جذب&amp;nbsp;آب&amp;nbsp;قطعات&amp;nbsp;به&amp;nbsp;ترتیب&amp;nbsp;برابر 1.95 گرم بر سانتی متر مکعب،&amp;nbsp;10.47%و 5.83% است.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;

&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;/div&gt;

&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;gte msEquation 12]&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;m:omathpara&gt;&lt;m:omath&gt;&lt;/m:omath&gt;&lt;/m:omathpara&gt;&lt;/p&gt;

&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;/div&gt;

&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;&lt;m:omathpara&gt;&lt;m:omath&gt;&lt;/m:omath&gt;&lt;/m:omathpara&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;m:omathpara&gt;&lt;m:omath&gt;&lt;b&gt;&lt;span b=&quot;&quot; cambria=&quot;&quot; mso-ansi-language:en-usmso-fareast-language:=&quot;&quot; mso-fareast-font-family:calibrimso-fareast-theme-font:minor-latin=&quot;&quot;&gt;&lt;m:r&gt;&lt;m:rpr&gt;&lt;m:scr m:val=&quot;roman&quot;&gt;&lt;m:sty m:val=&quot;b&quot;&gt;&lt;/m:sty&gt;&lt;/m:scr&gt;&lt;/m:rpr&gt;1&lt;/m:r&gt;&lt;m:r&gt;&lt;m:rpr&gt;&lt;m:scr m:val=&quot;roman&quot;&gt;&lt;m:sty m:val=&quot;b&quot;&gt;&lt;/m:sty&gt;&lt;/m:scr&gt;&lt;/m:rpr&gt;.&lt;/m:r&gt;&lt;m:r&gt;&lt;m:rpr&gt;&lt;m:scr m:val=&quot;roman&quot;&gt;&lt;m:sty m:val=&quot;b&quot;&gt;&lt;/m:sty&gt;&lt;/m:scr&gt;&lt;/m:rpr&gt;95&lt;/m:r&gt;&lt;m:r&gt;&lt;m:rpr&gt;&lt;m:scr m:val=&quot;roman&quot;&gt;&lt;m:sty m:val=&quot;b&quot;&gt;&lt;/m:sty&gt;&lt;/m:scr&gt;&lt;/m:rpr&gt; &lt;/m:r&gt;&lt;m:r&gt;&lt;m:rpr&gt;&lt;m:scr m:val=&quot;roman&quot;&gt;&lt;m:sty m:val=&quot;bi&quot;&gt;&lt;/m:sty&gt;&lt;/m:scr&gt;&lt;/m:rpr&gt;&lt;i style=&quot;mso-bidi-font-style:normal&quot;&gt;g&lt;/i&gt;&lt;/m:r&gt;&lt;m:r&gt;&lt;m:rpr&gt;&lt;m:scr m:val=&quot;roman&quot;&gt;&lt;m:sty m:val=&quot;bi&quot;&gt;&lt;/m:sty&gt;&lt;/m:scr&gt;&lt;/m:rpr&gt;&lt;i style=&quot;mso-bidi-font-style:normal&quot;&gt;/&lt;/i&gt;&lt;/m:r&gt;&lt;m:r&gt;&lt;m:rpr&gt;&lt;m:scr m:val=&quot;roman&quot;&gt;&lt;m:sty m:val=&quot;bi&quot;&gt;&lt;/m:sty&gt;&lt;/m:scr&gt;&lt;/m:rpr&gt;&lt;i style=&quot;mso-bidi-font-style:
   normal&quot;&gt;cm3&lt;/i&gt;&lt;/m:r&gt;&lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;/m:omath&gt;&lt;/m:omathpara&gt; !msEquation]--&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;p&gt;Fused silica ceramics prepared by gel casting method. We studied the effect of temperature and time on the crystallization and microstructure of this ceramics at 1200, 1250, 1275, 1300 and 1350℃ for 1,2,3,4 and 5 hours.Results shows that to avoid the formation of crystalline phase in the bodies, these parts should be sintered at temperatures less than 1300 &amp;deg; C. The best conditions for sintering this bodies is temperature at 1250 &amp;deg; C for 5 hours, the density, porosity and water absorption of pieces that were obtained in this condition respectively were 1.95g/cm3, 10.47% and 5.83% .&lt;/p&gt;</abstract>
	<keyword_fa>سیلیس ذوبی, ریخته گری ژلی, تبلور, کریستوبالیت</keyword_fa>
	<keyword>fused silica, gel casting, cristalization, cristobalite</keyword>
	<start_page>69</start_page>
	<end_page>78</end_page>
	<web_url>http://ijcse.ir/browse.php?a_code=A-10-62-3&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Maryam</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Safiari</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مریم</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>صفیاری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>maryam_safiari@yahoo.com</email>
	<code>10031947532846003226</code>
	<orcid>10031947532846003226</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Iran University of Science and Technology</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه علم و صنعت</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Hossein</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Sarpoolaky</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>حسین</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>سرپولکی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>hsarpoolaky@iust.ac.ir</email>
	<code>10031947532846003227</code>
	<orcid>10031947532846003227</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Iran University of Science and Technology</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه علم و صنعت</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Hossein</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Ghassai</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>حسین</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>قصاعی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>hghassai@iust.ac.ir</email>
	<code>10031947532846003228</code>
	<orcid>10031947532846003228</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Iran University of Science and Technology</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه علم و صنعت</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Ehsan</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Razm</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>احسان</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>رزم</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>ehsan.razm_1368@yahoo.com</email>
	<code>10031947532846003229</code>
	<orcid>10031947532846003229</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Iran University of Science and Technology</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه علم و صنعت</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
