fa بررسی خواص کامپوزیت W-ZrC ساخته شده با نسبت‌های مولی مختلف ازWC و ZrO2 سراميک‌هاي زیستی (بیوسرامیک‌ها) Bioceramics پژوهشي Research <p dir="RTL" style="text-align: justify;"><span style="font-size:12px;"><span style="font-family:Tahoma;">یکی از مهم&shy;ترین کامپوزیت&shy;های زمینه فلزی، کامپوزیت <span dir="LTR">W-ZrC</span> می&shy;باشد. چرا که فاز کاربید در این کامپوزیت باعث سختی و مقاومت به خزش آن در دمای بالا شده و انعطاف پذیری تنگستن سبب مقاومت به شکست کامپوزیت می&shy;گردد. همچنین وزن این کامپوزیت نسبت به تنگستن یکپارچه به مراتب کمتر می&shy;باشد. روش&shy;های گوناگونی برای ساخت کامپوزیت <span dir="LTR">W-ZrC</span> در دنیا ارائه شده است که انتخاب نوع روش به تجهیزات و خواص مورد نیاز از کامپوزیت بستگی دارد. در این پژوهش خواص کامپوزیت <span dir="LTR">W-ZrC</span> ساخته شده از طریق زینتر واکنشی با نسبت&shy;های مولی مختلف از <span dir="LTR">WC</span> و <span dir="LTR">ZrO</span>_{<span dir="LTR">2</span>}، مورد بررسی قرار گرفت. چرا که در این روش مواد خام ارزان&shy;تر، نیاز به تجهیزات کم&shy;تر و از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است. برای این منظور پودرهای کاربید تنگستن و زیرکونیا را با دو نسبت مولی 3 به 1 و 2 به 1 توسط آسیاب سیاره&shy;ای مخلوط و سپس پودر حاصله توسط پرس تک محور شکل داده شد و در نهایت پس از پیرولیز در دمای 600 درجه سانتی&shy;گراد، نمونه&shy;ها در دمای 2200 ، درجه سانتی گراد در محیط خلاء زینتر شدند. آزمون <span dir="LTR">XRD</span> و تصاویر میکروسکوپ الکترونی نشان می&shy;دهد کامپوزیت <span dir="LTR">W-ZrC</span> در دمای 2200 درجه سانتی&shy;گراد تشکیل شده &nbsp;است، ولی هنوز مقداری از ترکیبات واکنش نکرده وجود دارند و مقداری از ترکیبات ناخواسته به وجود امده&shy;اند. در این روش دانسیته نسبی% 09/91 و % 06/80 به ترتیب برای نسبت مولی 3 به 1و 2 به 1 به دست آمد. همچنین مشاهده شد که با افزایش دما مدول یانگ برای هر دو نسبت مولی افزایش یافت به طوری که برای نسبت مولی 3 به 1 و 2 به1 به ترتیب مدول یانگ <span dir="LTR">GPa</span> 254 و <span dir="LTR">GPa</span> 178 به دست آمد.</span></span></p> <table align="center" border="0" cellpadding="0" cellspacing="1" style="width:600px" width="600"> <tbody> <tr> <td style="height:20px"> <p>W-ZrC composite is on of the most important metal matrix composites, because the carbide phase in the composite causing hardness and creep resistance at high temperatures and tungsten flexibility causing resistance to failure of composite. Such as weight of the composite is less than Integrated Tungsten. Various techniques for making composite W-ZrC in the world provided that the choice of method depends on the equipments and the needed properties of the composite. At the present work the properties of W-ZrC composites made from reaction sintering method with different molar WC and ZrO2, were studied, because in this method raw materials are cheap, requires less equipments, and economically affordable sets. In this method, WC and ZrO2 powders with a molar ratio of 3 to 1 and 2 to 1 were mixed in planetary mill. powders formed by uniaxial pressing and final stage after pyrolysis at 600&deg;C, samples in 2200 ◦C have been sintered in a vacuum environment. the XRD pattern and SEM image indicates that the W-ZrC composite has been formed at temperature 2200&deg;C, but some unreacted compounds still exist and some unwanted components have been created. In this method relative density of 91.09%, and 80. 06 % obtained for the molar ratio of 3: 1 and 2: 1, respectively. Also it was observed that with increasing temperature, Young&#39;s modules increased as for the molar ratio of 3: 1 and 2: 1, Young&#39;s module 254 Gpa and 178Gpa was obtained respectively.</p> </td> </tr> </tbody> </table> <div style="clear:both"></div> زینتر واکنشی,کاربید تنگستن, زیرکونیا, پیرولیز, مدول یانگ, دانسیته Tungsten carbide, Zirconia, pyrolysis, density 0 0 http://ijcse.ir/browse.php?a_code=A-10-253-2&slc_lang=fa&sid=1 احسان دهقان منشادی ehsan_dehgan_man@yahoo.com 10031947532846003292 10031947532846003292 Yes حمیدرضا بهاروندی 10031947532846003293 10031947532846003293 No علی علیزاده 10031947532846003294 10031947532846003294 No حسن مجیدی 10031947532846003295 10031947532846003295 No