fa اثر افزودن اکسیدهای (ZrO2، Cr2O3، Nb2O5) بر خواص فیزیکی سرامیک‌های آلومینایی سراميک‌هاي زیستی (بیوسرامیک‌ها) Bioceramics كاربردي Applicable <p dir="RTL" style="text-align: justify;"><span style="font-size:12px;"><span style="font-family:Tahoma;">در این تحقیق به منظور بررسی تاثیر افزودن اکسیدکروم، اکسیدزیرکونیوم و اکسیدنیوبیوم بر رفتار تف‌جوشی و ریزساختار سرامیک‌های آلومینا از روش آسیاکاری مکانیکی استفاده گردید. بدین منظور از پودر آلومینا به عنوان مواد اولیه و از پودرهای اکسیدکروم، اکسیدزیرکونیوم و اکسیدنیوبیوم به عنوان ماده افزودنی استفاده شد. اکسیدکروم در حد 6/0 درصدوزنی، اکسید زیرکونیوم در حد10 درصدوزنی و اکسیدنیوبیوم در حد 1 درصد وزنی به نمونه آلومینایی افزوده شد. پودرهای کامپوزیت به صورت محوری تحت فشار <span dir="LTR">MPa</span>300 درون قالب فلزی شکل‌دهی قرار گرفت، سپس نمونه‌ها در دمای <span dir="LTR">&ordm;C</span> 1300 تا <span dir="LTR">&ordm;C</span> 1500 به مدت دو ساعت درون کوره تحت تف جوشی قرار گرفتند. در شناسایی فازها از پراش اشعه ایکس و برای بررسی ریزساختارها از میکروسکوپ الکترونی روبشی استفاده شد. نتایج بررسی‌ها نشان داد که با افزودن این اکسیدها به نمونه چگالی تف جوشی و سختی افزایش یافته و به حداکثر مقدار خود در دمای <span dir="LTR">&ordm;C</span> 1500 می‌رسد. بیشترین چگالی و سختی مربوط به نمونه آلومینا- اکسیدنیوبیوم و به ترتیب برابر با <span dir="LTR">g/cm3</span> 78/3 و <span dir="LTR">HV</span> 1292 است. از طرفی دیگر اندازه دانه‌های زمینه آلومینا پس از تف جوشی در اثرحضور اکسیدهای مختلف افزایش می‌یابد و بیشترین افزایش اندازه دانه را اکسیدنیوبیوم و برابر با m<span dir="LTR">&mu;</span> 68/3 ایجاد می‌کند.</span></span></p> <p>The mechanical milling method was used in this study to investigate the effect of adding Cr2O3, ZrO2, and Nb2O5 on the sintering behavior and microscopic structure of alumina ceramics. To this end, alumina powder was used as raw material and Cr2O3, ZrO2, and Nb2O5 powders as additives in weight proportions of approximately 0.6%, 10%, and 1 wt% respectively. Composite powders were pressurized at 300 MPa inside a metallic forming mold. The samples were then sintered at 1300 to 1500&ordm;C for 2 hours in the furnace. The x-ray diffraction method was used for identifying the resulting phases and a scanning electro-microscope (SEM) for examining the resulting microstructures. The results showed that adding the above oxides caused an increase in the density and hardness of the sintered sample, which reached their respective maxima at 1500&deg;C. The greatest density and hardness were obtained for the alumina-Nb2O5 sample as 3.78 g/cm3 and 1292 HV respectively. On the other hand, the grain size of the matrix in the alumina sample increased after the process of sintering in the presence of the above oxides was completed, reaching a maximum value of 3.68 <span dir="RTL">m</span>&mu;.</p> اکسیدکروم, اکسیدنیوبیوم, اکسیدزیرکونیوم , تف جوشی, ریزساختار Chromium oxide, Niobium oxide, Zirconium oxide, Sintering, Microstructure 47 60 http://ijcse.ir/browse.php?a_code=A-10-315-2&slc_lang=fa&sid=1 حسین خوارزمی پور hossienkharazmipoor953@gmail.com 10031947532846003201 10031947532846003201 Yes خلیل رنجبر 10031947532846003202 10031947532846003202 No