<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Iranian Journal of Ceramic Science &amp; Engineering</title>
<title_fa>علم و مهندسی سرامیک</title_fa>
<short_title>Iranian Journal of Ceramic Science &amp; Engineering</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://ijcse.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2322-2352</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2322-2352</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science>3/233200</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1396</year>
	<month>3</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2017</year>
	<month>6</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>6</volume>
<number>1</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>پوشش دو لایه HA/TiO2 بر روی زیرلایه Ti-6Al-4V به روش کند و پاش مگنترون RF</title_fa>
	<title>Applying and Characterization of Physical – Chemical Properties of HA and TiO2 Coatings on Ti-6Al-4V Alloy</title>
	<subject_fa>سراميک‌هاي زیستی (بیوسرامیک‌ها)</subject_fa>
	<subject>Bioceramics</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;در تحقیق حاضر، لایه&#8204;هایی از &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;HA&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; ، &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;TiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;HA/TiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; با روش کند و پاش مگنترون &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;AC&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;DC&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; بر روی زیرلایه &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;Ti-6Al-4V&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; پوشش داده شدند. در این جا با تعیین پارامترهای بهینه پوشش&#8204;دهی که برای هیدروکسی آپاتیت توان &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;W&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; 175 و برای تک لایه تیتانیا نسبت آرگون به اکسیژن (&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;Ar/O&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;) 70/30 بود، نمونه دو لایه &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;HA/TiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt; &lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;پوشش&#8204;دهی گردید. به منظور بررسی فازهای تشکیل شده، مورفولوژی و زبری سطح به ترتیب از پراش اشعه ایکس (&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;XRD&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;SEM&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;) و میکروسکوپ نیروی اتمی (&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;AFM&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;) بهره گرفته شد. همچنین اثر دما در عملیات حرارتی بر رشد لایه هیدروکسی آپاتیت مورد بررسی قرار گرفت. با غوطه&#8204;وری نمونه&#8204;ها درون مایع شبیه&#8204;سازی بدن (&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;SBF&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;) آزمایش خوردگی نیز انجام شد. نتایج &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;XRD&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; وجود فازهای &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;HA&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;TiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; را در پوشش&#8204;های مربوطه تائید می&#8204;کنند. ضمن این که مشاهده گردید با انجام عملیات حرارتی بر روی نمونه چند لایه، پیک&#8204;های مربوط به &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;HA&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; رشد داشته و نیز مقاومت به خوردگی بهبود یافته است؛ به طوری که شاخص دانسیته جریان خوردگی از مقدار &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;mA.cm&lt;sup&gt;-2&lt;/sup&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; 041/0 برای نمونه تک لایه هیدروکسی آپاتیت، به مقدار&amp;nbsp; 015/0 ،&amp;nbsp; 007/0 و 003/0 به ترتیب برای نمونه&#8204; با پوشش چند لایه عملیات حرارتی نشده و نمونه&#8204;های چند لایه عملیات حرارتی شده در &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;&amp;deg;C&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; 500 &amp;nbsp;و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;&amp;deg;C&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; 800 کاهش یافت. بدین ترتیب نمونه چند لایه عملیات حرارتی شده در &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;&amp;deg;C&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; 800 بهترین مقاومت به خوردگی را دارا بود. همچنین تصاویر &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;SEM&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; حاکی از تشکیل لایه نازکی از &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;HA&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;TiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; با ضخامتی در حدود &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;nm&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; 300 دارد. داده&#8204;های &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;AFM&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; بیان می&#8204;دارند که زبری سطح زیرلایه بدون پوشش با اعمال پوشش&#8204;های تک لایه &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;HA&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;TiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; و چند لایه &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;HA/TiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; بهبود یافته است. طبق این داده&#8204;ها نمونه&#8204;های تک لایه &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;TiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;HA&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; زبری سطح تقریباً یکسان &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;(در حدود &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;top: 4pt; position: relative;&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;&amp;nbsp;64)&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; داشتند. در مورد نمونه چند لایه عملیات حرارتی نشده، عدد &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;top: 4pt; position: relative;&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;&amp;nbsp;5/73 بهبود خوبی در &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;زبری سطح را نشان می&#8204;دهد. برای چند لایه عملیات حرارتی شده در &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;&amp;deg;C&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt; 800 این عدد به شدت افزایش یافته و شاهد رشد شدیدی بوده است که نشان از اثر بسیار مثیت انجام عملیات حرارتی بر خواص سطحی پوشش&#8204; هیدروکسی آپاتیت می&#8204;باشد.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: black;&quot;&gt;. &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;p align=&quot;LEFT&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;In current research, single HA, single TiO&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;2&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;, and double layer HA/TiO&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;2 &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;coatings &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;was applied on Ti-6Al-4V substrate by AC/DC magnetron sputtering method with &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;obtained optimum parameters. The parameters were: power 175 W to coat single HA layer, &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;optimum Ar/O&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;2 &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;ratio of 30/70 for coating TiO&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;2 &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;thin film, both which applied for HA/TiO&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;2 &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;multilayer coating sample. In addition, the effect of heat treatment temperature on &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;hydroxyapatite layer growth was investigated. Phase formation, morphology, and &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;roughness of coatings&amp;rsquo; surface were investigated by X-Ray Diffraction (XRD), Scanning &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;Electron Microscopy (SEM), and Atomic Force Microscope (AFM), respectively. Also, the &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;effect of exposing samples to simulated body fluid (SBF) was studied. SEM images &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;confirmed the formation of calcium phosphate precipitations on the surface of coatings. &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;The XRD patterns and EDS analysis results showed the precipitations formed on surface of &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;coatings were calcium phosphate phases. The corrosion test showed that the corrosion &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;resistance of heat-treated HA/TiO&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;2 &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;multilayer coating was improved, 0.041 &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;SymbolMT&quot; lang=&quot;ZH-TW&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;SymbolMT&quot; lang=&quot;ZH-TW&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;A.cm&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;-2 &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;in &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;comparison with 0.015, 0.007, and 0.003 for single HA, untreated multilayer, heat-treated &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;multilayer at 500&amp;ordm;C and 800&amp;ordm;C, respectively. SEM micrographs showed that at same &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;periods of soaking samples into SBF, more precipitation formed on HA/TiO&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;2 &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;coating in &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;than HA coating which indicates the improvement of bioactivity of Ti implants with &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;applying the HA coatings, also showing 300 nm thick layers of HA and TiO&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;2 &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;on the alloy &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;surface. AFM results showed that surface roughness of uncoated Ti alloy was improved by &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;applying coatings of single HA, single TiO&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;2&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;, and multilayer HA/TiO&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;2&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;. The results of AFM &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;also demonstrates that the single HA and single TiO&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;1&quot;&gt;2 &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;coatings had similar surface &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;roughness (&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;SymbolMT&quot; lang=&quot;ZH-TW&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;SymbolMT&quot; lang=&quot;ZH-TW&quot; size=&quot;2&quot;&gt; &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;64 &amp;Aring;) while untreated multilayer coating had an improved roughness of &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;73.5&amp;Aring;. The surface roughness was increased drastically for heat-treated multilayer sample &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;at 800&amp;ordm;C due to positive effect of heat treatment on hydroxyapatite coating&amp;rsquo;s surface &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;TimesNewRoman&quot; size=&quot;2&quot;&gt;properties.&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;/p&gt;</abstract>
	<keyword_fa>هیدروکسی آپاتیت, لایه نازک, Ti-6Al-4V, کند و پاش مگنترون</keyword_fa>
	<keyword>Hydroxyapatite, Thin Films, Ti-6Al-4V, Magnetron Sputtering.</keyword>
	<start_page>9</start_page>
	<end_page>25</end_page>
	<web_url>http://ijcse.ir/browse.php?a_code=A-10-350-2&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>حمید</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>جعفری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>hamid.jafariiii@gmail.com</email>
	<code>10031947532846003130</code>
	<orcid>10031947532846003130</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مرتضی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>تمیزی فر</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>tamizifar@iust.ac.ir</email>
	<code>10031947532846003131</code>
	<orcid>10031947532846003131</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>علی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>نعمتی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>nemati@sharif.edu</email>
	<code>10031947532846003132</code>
	<orcid>10031947532846003132</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
