fa بررسی اثر نوع ماده احیاء کننده کربنی در احیاء جزئی هگزافریت باریم و تولید نانوکامپوزیت‌های مغناطیسی كاشي، چيني، لعاب، رنگدانه و جوهر Tile, Porcelain, Glaze, Pigment and Ink پژوهشي Research <div style="text-align: justify;"><span style="font-size:12px;"><span style="font-family:Tahoma;">در این تحقیق هگزافریت باریم به همراه گرافیت و یا کربن سیاه در محیط آسیاکاری مکانیکی تحت احیاء جزئی قرار گرفته و نانوکامپوزیت‌های BaFe12O19/Fe3O4 تولید شد. نانوکامپوزیت‌های حاصل، در دماهای 300، 350، 400 و &deg;C500 در هوا تحت عملیات حرارتی قرار گرفتند. محصولات به دست آمده در هر مرحله توسط روش‌های XRD، VSM و FESEM مورد مشخصه‌یابی قرار گرفتند. در اثر آسیاکاری مخلوط هگزافریت باریم و گرافیت، پیک‌های Fe3O4 بعد از 40 ساعت آسیاکاری در نسبت مولی 9/0=C:O و بعد از 20 ساعت آسیاکاری در نسبت مولی 1/1=C:O در الگوهای پراش اشعه ایکس ظاهر شدند. ظهور پیک‌های این فاز در مخلوط هگزافریت باریم و کربن سیاه بعد از 20 ساعت آسیاکاری در نسبت‌های مولی 1/1 و 9/0=C:O رخ داد. این امر به فعالیت بیشتر کربن سیاه نسبت به گرافیت در عملیات احیاء نسبت داده شد. تصاویر FESEM نشان داد که نمونه‌‌های 20 ساعت آسیاکاری شده این مخلوط‌ها از آگلومره‌هایی با اندازه متوسط ذرات nm 30 تشکیل شده است. عملیات حرارتی مخلوط هگزافریت باریم و ماده کربنی منجر به افزایش نیروی پسماندزدا و مغناطش اشباع به دلیل خروج ماده کربنی و کاهش کرنش‌های پسماند شد. مغناطش اشباع برای نمونه مخلوط هگزافریت باریم و گرافیت بعد از 20 ساعت آسیاکاری و عملیات حرارتی در دمای &deg;C400 برابر emu/g 1/50 و این مقدار برای مخلوط هگزافریت باریم و کربن سیاه emu/g 3/55 بود. این تفاوت در مغناطش اشباع به مقدار فاز مگنتیت موجود در کامپوزیت نسبت داده شد.</span></span></div> In this research barium hexaferrite was partially reduced with graphite or carbon black in the mechanical milling medium, to form BaFe12O19/Fe3O4 nano-composites. The resulted nano-composites were heat treated in air at 300, 350, 400 and 500 &deg;C. The milled and heat treated samples were characterized by XRD, VSM and FE-SEM. The peaks of Fe3O4 were appeared in XRD patterns of barium hexaferrite and graphite mixture with molar ratio of C:O=0.9 after 40 hrs milling and for molar ratio of C:O=1.1 after 20 hrs milling. For barium hexaferrite and carbon black mixtures, Fe3O4 peaks were appeared after 20 hrs for molar ratios of C:O=0.9 and 1.1. This was attributed to the more activity of carbon black compared to graphite. FE-SEM images showed that 20 hrs milled samples were consisted of aggregates with mean particle size of 30 nm. Heat treatment of milled mixtures resulted in an increase in coercivity and saturation magnetization due to the elimination of carbon and reducing of residual stresses. The saturation magnetization was 50.1 emu/g for barium hexaferrite and graphite mixture after 20 hrs milling and heat treating at 400 &deg;C and this value was 55.3 emu/g for barium hexaferrite and carbon black mixture for the same conditions. The difference in the saturation magnetization was attributed to the amount of magnetite phase in the composites. هگزافریت باریم, آسیاکاری, عملیات حرارتی, خواص مغناطیسی Barium ferrite, mechanical milling, heat treatment, magnetic properties 0 0 http://ijcse.ir/browse.php?a_code=A-11-60-1&slc_lang=fa&sid=1 محمد جعفر مولایی mjmolaee@ut.ac.ir 10031947532846003540 10031947532846003540 Yes ابوالقاسم عطایی 10031947532846003541 10031947532846003541 No شهرام رایگان 10031947532846003542 10031947532846003542 No