fa بررسی خواص الکتریکی و مقاومت خوردگی پوشش TiN اعمال شده به روش کند و پاش روی صفحات دو قطبی تیتانیومی مورد استفاده در پیل سوختی پلیمری سراميک‌هاي زیستی (بیوسرامیک‌ها) Bioceramics پژوهشي Research <div style="text-align: justify;"><span style="font-size:12px;"><span style="font-family:Tahoma;">در این تحقیق تاثیر تشکیل پوشش نیترید تیتانیوم با استفاده از روش کند و پاش روی خواص صفحات دو قطبی تیتانیومی مورد استفاده در پیل سوختی پلیمری مورد بررسی قرار گرفت. عملیات پوشش دهی با استفاده از هدف تیتانیوم خالص در اتمسفر گاز آرگون و نیتروژن با خلوص بالا انجام شد و پوشش نیترید تیتانیوم با &nbsp;ضخامت های مختلف با کنترل زمان کند پاش ایجاد گردید. شناسایی فازهای شکل گرفته در پوشش با استفاده از روش اشعه ایکس خراشان <span dir="LTR">(</span><span dir="LTR">Grazing incident XRD)</span> صورت گرفت. مقاومت به خوردگی پوشش ها، توسط آزمون پلاریزاسیون پتانسیل متغیر در محلول نیم مولار <span dir="LTR">H₂SO₄</span> و <span dir="LTR">HF</span> و در دمای <span dir="LTR">̊C</span> 70 مورد بررسی قرار گرفت. مقاومت تماسی <span dir="LTR">(</span><span dir="LTR">Interfacial contact resistance)</span> میان نمونه های پوشش دار و لایه نفوذی گاز، توسط روش آزمون تماسی در فشارهای مختلف اندزه گیری گردید. بررسی مقاومت تماسی نمونه ها نشان داد با توجه به شکل گیری پوشش با استوکیومتری <span dir="LTR">TiN</span>، مقاومت تماسی &nbsp;صفحات دو قطبی تیتانیمی با اعمال پوشش <span dir="LTR">TiN</span> و افزایش ضخامت پوشش به مقدار چشمگیری کاهش می یابد. بررسی نتایج پلاریزاسیون تافلی نشان داد که اعمال پوشش <span dir="LTR">TiN</span> منجر به بهبود مقاومت خوردگی صفحات تیتانیومی می گردد و پتانسیل خوردگی از <span dir="LTR">V</span> 214/0- برای تیتانیوم به <span dir="LTR">V</span> 102/0- برای پوشش 600 نانومتری افزایش یافته است و با افزایش ضخامت پوشش، دانسیته جریان خوردگی از <span dir="LTR">&micro;A/cm²</span> 29/6 برای نمونه تیتانیومی به <span dir="LTR">&micro;A/cm²</span>&nbsp;83/1 برای نمونه حاوی پوشش <span dir="LTR">TiN</span> با ضخامت <span dir="LTR">nm</span> 600 کاهش یافت. </span></span></div> The effect of titanium nitride film on the properties of titanium bipolar plates used in polymeric fuel cell was investigated in this research. TiN coatings was deposited on the Ti-grade 1 substrate by using DC-sputtering method. Pure titanium was used as target and coating deposition was done in argon and nitrogen atmosphere. Different TiN thickness was developed by changing sputtering time. The interfacial contact resistance (ICR) between coated titanium plates and gas diffusion layer was determined by contact testing method. The electrochemical corrosion behavior of the titanium and coated samples was monitored by potentiodynamic polarization technique in 0.5 M H₂SO₄ at 70 ˚C. Phase identification, morphology, and microstructure of coatings were investigated by grazing incident XRD (GIXRD) and FE-SEM. The results show that TiN was developed on the Ti- plate as a major phase after coating process. Minimum value of ICR was 33 mΩ.cm² for 0.6 &micro;m TiN thickness which indicates that oxide layer does not form on the TiN surface. Tafel curves show that corrosion potential was promoted from -0.214 V to -0.102 V and corrosion current density decrease from 6.29 &micro;A/cm²to 1.83 &micro;A/cm²by increasing TiN thickness. صفحات دوقطبی, کندو پاش, پوشش نیترید تیتانیوم, مقاومت تماسی, مقاومت خوردگی. Fuel cell, Bipolar plates, Sputtering, Titanium nitride coating, ICR 39 50 http://ijcse.ir/browse.php?a_code=A-10-433-2&slc_lang=fa&sid=1 مجید محمدی majid.mohammadi@shahroodut.ac.ir 10031947532846002983 10031947532846002983 Yes مهدی گودرزی mhgood4@gmail.com 10031947532846002984 10031947532846002984 No رضا طاهریان rezataherian@gmail.com 10031947532846002985 10031947532846002985 No