<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Iranian Journal of Ceramic Science &amp; Engineering</title>
<title_fa>علم و مهندسی سرامیک</title_fa>
<short_title>Iranian Journal of Ceramic Science &amp; Engineering</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://ijcse.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2322-2352</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2322-2352</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science>3/233200</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1398</year>
	<month>11</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2020</year>
	<month>2</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>8</volume>
<number>4</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>اثر نوع پودر و افزودنی CaO بر خواص SiC سینتر شده به روش بدون فشار در سیستم افزودنی Al2O3-Y2O3-CaO</title_fa>
	<title>The effect of powder type and CaO additive on properties of sintered SiC by pressureless sintering in additive system of Al2O3-Y2O3-CaO</title>
	<subject_fa>سراميک‌هاي زیستی (بیوسرامیک‌ها)</subject_fa>
	<subject>Bioceramics</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;در این تحقیق تأثیر استفاده از دو نوع پودر مختلف کاربید سیلیسیم شامل &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;SiC-1 (&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&amp;beta;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;-SiC)&lt;/span&gt; و &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;SiC-2 (&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&amp;beta;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;-SiC+&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&amp;alpha;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;-SiC)&lt;/span&gt; و هم&#8204;چنین مقادیر مختلف افزودنی &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;CaO&lt;/span&gt; شامل 0، 4/0 و 8/0 درصد وزنی بر رفتار سینتر &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;SiC&lt;/span&gt; سینتر شده به روش بدون فشار با سیستم افزودنی &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;Al&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;-Y&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;-CaO&lt;/span&gt; مورد بررسی قرار گرفته است. در تمامی نمونه&amp;shy;ها نسبت مولی &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;Al&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;:Y&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt; برابر با 3:2 و مجموع درصد وزنی افزودنی&amp;shy;ها در مقدار ثابت 9 درصد وزنی ثابت در نظر گرفته شد. نمونه&amp;shy;ها در دمای 1900 درجه&amp;shy;ی سانتی&amp;shy;گراد به مدت 1 ساعت در اتمسفر آرگون سینتر شدند. نتایج &lt;span style=&quot;color:black;&quot;&gt;نشان دهنده&amp;shy; &lt;/span&gt;این است که چگالی نسبی، مدول الاستیک، میکروسختی و چقرمگی شکست نمونه&amp;shy;های سینتر شده از پودر &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;SiC-2&lt;/span&gt; بیشتر از پودر &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;SiC-1&lt;/span&gt; می&#8204;باشد. هم&amp;shy;چنین با افزودن &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;CaO&lt;/span&gt; تا 4/0 درصد وزنی در هر دو نوع پودر سینترپذیری افزایش یافته و سپس با افزایش آن تا 8/0 درصد وزنی سینترپذیری کاهش یافته است. بیشترین میزان چگالی نسبی و مدول الاستیک در نمونه&amp;shy;های سینتر شده توسط پودر &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;SiC-1&lt;/span&gt; به ترتیب برابر با 86/80 درصد و &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;GPa&lt;/span&gt; 11&amp;plusmn;99/273 و در نمونه&amp;shy;های سینتر شده توسط پودر &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;SiC-2&lt;/span&gt; به ترتیب برابر با 34/92 درصد و &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;GPa&lt;/span&gt; 4/8 &amp;plusmn; 55/344 است. هم&amp;shy;چنین بیشترین میزان میکروسختی و چقرمگی شکست در نمونه&amp;shy;های سینتر شده توسط پودر &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;SiC-2&lt;/span&gt; در 4/0 درصد وزنی &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;CaO&lt;/span&gt; و به ترتیب برابر با &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;GPa&lt;/span&gt; 82/0&amp;plusmn;51/19و &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;MPa.&lt;/span&gt; &amp;nbsp;5/0&amp;plusmn;7/4 به دست آمده است. &amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>In this study, the effect of two types of SiC powders consist of SiC-1 (&amp;beta;-SiC) and SiC-2 (&amp;beta;-SiC+&amp;alpha;-SiC) and also different values of CaO additive consist of 0, 0.4 and 0.8 weight percent on sintering behavior of sintered SiC with pressureless technique in Al&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;-Y&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;-CaO additive system &amp;nbsp;was investigated. In all specimens, Al&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;:Y&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt; molar ratio was equal to 3:2 and all amounts of additive were equal to 9 weight percent. Specimens were sintered at 1900&amp;ordm;C for 1 hour in argon atmosphere. Results show that relative density, elastic modulus, micro hardness and fracture toughness of specimens sintered with SiC-2 is higher than specimens sintered with SiC-1. Also results showed that by adding CaO to 0.4 weight percent in both SiC powder types, sinterability increased and by increasing CaO amount to 0.8 weight percent, sinterability decreased. Maximum value of relative density and elastic modulus in specimens sintered with SiC-1 were respectively 80.86 % and 273.99&amp;plusmn;11 GPa and in specimens sintered with SiC-2 were respectively 92.34 % and 344.55&amp;plusmn;8.4 GPa. Also maximum amounts of micro hardness and fracture toughness in specimens sintered with SiC-2 powder and 0.4 weight percent of CaO were obtained 19.5&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&amp;plusmn;&lt;/span&gt; 0.82 GPa and 4.7&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&amp;plusmn;&lt;/span&gt; 0.5 MPa. &amp;nbsp; respectively.</abstract>
	<keyword_fa>کاربید سیلیسیم, سینتر بدون فشار, Al2O3-Y2O3-CaO, سینترپذیری.</keyword_fa>
	<keyword>silicon carbide, pressureless sintering, Al2O3-Y2O3-CaO, sinterability.</keyword>
	<start_page>1</start_page>
	<end_page>13</end_page>
	<web_url>http://ijcse.ir/browse.php?a_code=A-10-95-12&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>راضیه</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>اسحاقیان</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>raziye.eshaghian@yahoo.com</email>
	<code>10031947532846002885</code>
	<orcid>10031947532846002885</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>ناصر</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>احسانی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>10031947532846002886</code>
	<orcid>10031947532846002886</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>حمیدرضا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>بهاروندی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>10031947532846002887</code>
	<orcid>10031947532846002887</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مینا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>سعیدی حیدری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>minasaeedi85@gmail.com</email>
	<code>10031947532846002888</code>
	<orcid>10031947532846002888</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
