fa اثر افزودن AlN بر رفتار سینتر بدون فشار و خواص مکانیکی، ریزساختاری و خواص حرارتی نانوکامپوزیت ZrB2-SiC كاشي، چيني، لعاب، رنگدانه و جوهر Tile, Porcelain, Glaze, Pigment and Ink پژوهشي Research <span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">کامپوزیت&shy;های سرامیکی </span></span><span dir="LTR"><span style="font-family:Times New Roman,serif;">ZrB2-20 vol.%SiC</span></span> <span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">از پودرهای خام تجاری موجود بوسیله فرآیند سینتر بدون فشار در دمای </span></span><span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">۲۱۰۰</span></span><span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;"> درجه&shy; سانتی&shy;گراد برای یک ساعت تحت اتمسفر آرگون تهیه شدند. همچنین </span></span><span dir="LTR"><span style="font-family:Times New Roman,serif;">AIN</span></span> <span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">در مقادیر 0, 5, 10, 15 و 20 درصد حجمی به عنوان</span></span> <span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">&nbsp;تقویت کننده</span></span><span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">&nbsp; به آن&shy;ها اضافه شد. به منظور اختلاط بهتر، پودرها به مدت یک ساعت تحت آسیای سیاره ای با گلوله و محفظه از جنس کاربید تنگستن قرار گرفتند، سپس تحت پرس هیدرولیک به قرص تبدیل شدند. قرص</span></span><span style="font-size:12.0pt;">&shy;</span><span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">ها ابتدا پیرولیز و سپس سینتر شدند. مورفولوژی و ریزساختار نمونه&shy;ها بوسیله میکروسکوپ الکترونی روبشی مشخص و همچنین آنالیز فازی </span></span><span dir="LTR"><span style="font-family:Times New Roman,serif;">XRD</span></span> <span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">جهت تعیین نوع فازها بکار گرفته شد. آزمایش&shy;ها سختی سنجی،</span></span> <span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">آنالیز حرارتی</span></span><span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;"> و چقرمگی شکست از نمونه&shy;ها به&shy;عمل آمد. انقباض نمونه&shy;ها قبل و بعد از فرآیند سینتر اندازه گیری شد. مشخص شد که با افزودن </span></span><span dir="LTR"><span style="font-family:Times New Roman,serif;">AIN</span></span> <span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">به کامپوزیت </span></span><span dir="LTR"><span style="font-family:Times New Roman,serif;">ZrB2-SiC</span></span> <span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">چقرمگی شکست، دانسیته </span></span><span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">ن</span></span><span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">سبی، انقباض و سختی افزایش یافت. اندازه ذرات و تخلخل همزمان با افزودن </span></span><span dir="LTR"><span style="font-family:Times New Roman,serif;">AlN</span></span> <span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">کاهش چشمگیری داشت.</span></span><span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;"> افزودن </span></span><span dir="LTR"><span style="font-family:Times New Roman,serif;">AIN</span></span> <span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">تا </span></span><span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">۱۰%</span></span><span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;"> حجمی، چقرمگی شکست، دانسیته نسبی و سختی را به&shy;ترتیب تا 87/3 مگاپاسکال در مجذور متر، 98% و 8/14 گیگاپاسکال برای نمونه ی </span></span><span dir="LTR"><span style="font-family:Times New Roman,serif;">ZrB2-20 vol.% SiC -10 vol.% AIN</span></span> <span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">افزایش داد.</span></span><span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;"> افزایش مقدار بیشتر </span></span><span dir="LTR"><span style="font-family:Times New Roman,serif;">AIN</span></span> <span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">نه تنها خواص مکانیکی را افزایش نداد، بلکه بدلیل برهم کنش فازهای موجود، باعث کاهش این خواص شد. همچنین رفتار حرارتی از دمای محیط تا 1300 درجه سانتی&shy;گراد مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان داد که افزودن </span></span><span dir="LTR"><span style="font-family:Times New Roman,serif;">AIN</span></span> <span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">، نفوذ حرارتی و هدایت حرارتی نانوکامپوزیت را کاهش می&shy;دهد که این امر احتمالا بخاطر ریزدانه شدن ساختار با ورود </span></span><span dir="LTR"><span style="font-family:Times New Roman,serif;">AIN</span></span> <span style="font-family:B Nazanin;"><span style="font-size:12.0pt;">است.</span></span><span dir="LTR"><span style="font-size:12.0pt;"></span></span> سرامیک‌های فوق دما بالا- دی بورید زیرکونیم - نیترید آلومینیم - سینتر بدون فشار 95 111 http://ijcse.ir/browse.php?a_code=A-10-545-6&slc_lang=fa&sid=1 حمیدرضا کاظم منش 10031947532846003679 10031947532846003679 No مهری مشهدی me_mashadi@yahoo.com 10031947532846003680 10031947532846003680 Yes