<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Iranian Journal of Ceramic Science &amp; Engineering</title>
<title_fa>علم و مهندسی سرامیک</title_fa>
<short_title>Iranian Journal of Ceramic Science &amp; Engineering</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://ijcse.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2322-2352</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2322-2352</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science>3/233200</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1400</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2021</year>
	<month>12</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>10</volume>
<number>3</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>سنتز و بررسی خواص نانو پودرکامپوزیتی ZrC-ZrB2-SiC</title_fa>
	<title></title>
	<subject_fa>سراميک‌هاي زیستی (بیوسرامیک‌ها)</subject_fa>
	<subject>Bioceramics</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;در این تحقیق پودر نانو کامپوزیتی &lt;/span&gt;ZrC-ZrB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;-SiC&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt; به روش احیای کربوترمال و بوروکربوترمال سنتز شد.&lt;/span&gt; &lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;ابتدا سیلیکات زیرکونیوم به مدت چهار ساعت آسیاب شد&lt;/span&gt;.&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;سپس هشت ترکیب از اختلاط مواد اولیه تهیه شد&lt;/span&gt;.&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt; در نهایت نمونه ها در دمای800درجه سانتی گراد به مدت دو ساعت تحت پیرولیز و سپس در1500درجه سانتی گراد به مدت 30دقیقه تحت اتمسفر آرگون مورد عملیات حرارتی قرار گرفتند. برای بررسی ریز ساختار نمونه&amp;shy;ها از آزمون پراش اشعه ایکس(&lt;/span&gt;XRD&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;) و میکروسکوب الکترونی روبشی(&lt;/span&gt;SEM&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;) استفاده شد. بررسی نتایج آزمون &lt;/span&gt;XRD&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt; نشان دهنده حضور دوفاز &lt;/span&gt;ZrC&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt; و &lt;/span&gt;SiC&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt; و عدم حضور فاز&lt;/span&gt;ZrB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; &lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&amp;nbsp;به دلیل بخار شدن بور بود. مشخص شد، با افزایش نسبت مولی تا سه برابر مقدار مول اکسید بور هم باعث تشکیل فاز &lt;/span&gt;ZrB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt; نمی&amp;shy;شود. در نمونه حاوی چهار برابر مقدار مول اکسید بور، فاز &lt;/span&gt;ZrB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt; به وجود آمد که علاوه بر آن، حضور فاز نامطلوب &lt;/span&gt;ZrO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt; هم مشاهده شد. با افزایش نسبت مولی اکسید بور تا هشت برابر مول، میزان فاز &lt;/span&gt;ZrB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt; و &lt;/span&gt;ZrO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt; هردو افزایش می&amp;shy;یابند. در نهایت مشخص شد که بهینه پودر با توجه به میزان فاز نامطلوب &lt;/span&gt;ZrO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;، نمونه پودر حاوی چهار مول اکسید بور می&amp;shy;باشد. با استفاده از نرم افزار &lt;/span&gt;Anix&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt; مشخص شد که اندازه بلورک پودر بهینه برای &lt;/span&gt;ZrC&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;،&lt;/span&gt; ZrB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;و &lt;/span&gt;SiC&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt; به ترتیب 51، 60 و 30 نانومتر می&amp;shy;باشد&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>In this research, ZrC-ZrB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;-SiC nanocomposite powder was synthesized by carbothermal and borocarbotermal reduction methods. Zirconium silicate was first milled for four hours Then eight mixtures of raw materials were prepared. Finally, the samples were pyrolyzed at 800 &amp;deg; C for two hours and then heat-treated at 1500 &amp;deg; C for 30 minutes under an argon atmosphere. X-ray diffraction (XRD) and scanning electron microscopy (SEM) tests were used to examine the microstructure of the samples. Examination of XRD test results showed the presence of two-phase ZrC and SiC and the absence of ZrB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; phase due to boron evaporation. It was found that by increasing the molar ratio to three times the molar value of boron oxide does&lt;sup&gt;,&lt;/sup&gt;nt cause the formation of ZrB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; phase. In a sample containing four times the molar amount of boron oxide, a ZrB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; phase was formed, in addition to which the presence of an undesirable ZrO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; phase was also observed. As the molar ratio of boron oxide increases to eight times the molar, the amount of both of the ZrB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; and ZrO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; phases increased. Finally, it was found that the optimal powder due to the undesirable phase of ZrO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;, the powder sample containing four moles of boron oxide. Using Anix software, it was found that the optimal powder crystal size for ZrC, ZrB2 and SiC was 51, 60 and 30 nm, respectively&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;.&lt;/span&gt;</abstract>
	<keyword_fa>سنتز پودر, نانوکامپوزیت, دی بورید زیرکونیوم, کاربید زیرکونیوم</keyword_fa>
	<keyword>Powder Synthesis, Nanocomposite, Zirconium Dioride, Zirconium Carbide</keyword>
	<start_page>36</start_page>
	<end_page>47</end_page>
	<web_url>http://ijcse.ir/browse.php?a_code=A-10-545-7&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مصطفی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>کارگر</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>10031947532846003747</code>
	<orcid>10031947532846003747</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مهری</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>مشهدی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>me_mashadi@yahoo.com</email>
	<code>10031947532846003748</code>
	<orcid>10031947532846003748</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
