fa بررسی اثر مقدار پودرهای سرامیکی ZrB2-ZrC-SiC بر چگالی نسبی و مقاومت به اکسیداسیون کامپوزیت C/C-ZrB2-ZrC-SiC ساخته شده با پارچه کربنی و نمد به روش سینتر بدون فشار نانو مواد Nanomaterials پژوهشي Research <div style="text-align: justify;"><span style="line-height:2;"><span style="font-size:12px;"><span style="font-family:Tahoma;"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="color:black"><span lang="FA">کامپوزیت&shy; های پارچه کربنی و نمد تقویت شده با سرامیک</span>&shy;<span lang="FA">های فوق دمابالا به دلیل وزن کم آن</span>&shy;<span lang="FA">ها در عین حال خواص فیزیکی، مکانیکی و فرسایشی پیشتاز آن&shy;ها در صنعت هوافضا مورد توجه هستند. در این تحقیق کامپوزیت&shy; ها از پارچه الیاف کربن و نمد و رزین فنولیک به عنوان زمینه و از ترکیب پودرهای</span>:ZrB₂ <span lang="FA">&nbsp;76، </span>:ZrC <span lang="FA">&nbsp;10، </span>SiC<span lang="FA">:</span><span lang="FA"> 10&nbsp;&nbsp; ده درصد وزنی به عنوان تقویت کننده و</span>B₄C <span lang="FA">:</span><span lang="FA">&nbsp;&nbsp;&nbsp; چهار درصد وزنی به عنوان کمک سینتر استفاده شد. پودرهای سرامیکی با درصد وزنی 25، 50 و 75 درصد به لایه&shy; های پارچه کربن و نمد پاشیده شد و به منظور مقایسه، نمونه&shy; های 100 درصد پودر سرامیکی و 100 درصد پارچه و نمد به عنوان نمونه شاهد ساخته شد. نمونه&shy; ها پس از خشک شدن پرس شده و پس از عملیات حرارتی از فرآیند تفجوشی بدون فشار استفاده شد. نتایج نشان داد با افزایش درصد پودر، چگالی و جمع شدگی نمونه&shy; ها افزایش یافته که بیشترین چگالی مربوط به نمونه فاقد پارچه کربنی و نمد با چگالی نسبی 98/5 بدست آمد. همچنین تخلخل ظاهری با افزایش درصد وزنی پودر کاهش پیدا کرده که کمترین میزان تخلخل ظاهری نیز مربوط به نمونه فاقد پارچه کربنی و نمد با مقدار 0/5 درصد است. در این پژوهش مشخص گردید که کم ترین نرخ اکسایش خطی مربوط به نمونه حاوی 75 درصد پودر سرامیکی در گروه پارچه کربنی با مقدار</span></span></span></span></span></span></span><span style="font-size:11pt"><span style="line-height:150%"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="font-family:&quot;Times New Roman&quot;,serif"><span style="color:black"><m:omath></m:omath></span></span></span></span></span></span><span style="line-height:2;"><span style="font-size:12px;"><span style="font-family:Tahoma;"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="color:black"><m:omath></m:omath><m:omath></m:omath><m:omath><span dir="LTR"><m:r>mm/s) </m:r></span><m:f><m:fpr></m:fpr></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:fpr></m:fpr></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:fpr></m:fpr></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:fpr><span style="font-style:italic"><m:ctrlpr></m:ctrlpr></span></m:fpr><m:num></m:num></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:num></m:num></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:num></m:num></m:f></m:omath>) ^2-10&times;3/17 و نمونه حاوی 75 درصد پودر با مقدار&nbsp;&nbsp; <m:omath></m:omath><m:omath></m:omath><m:omath></m:omath><m:omath><i><span dir="LTR"><m:r>&nbsp;</m:r></span></i><m:f><m:fpr></m:fpr></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:fpr></m:fpr></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:fpr></m:fpr></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:fpr><span style="font-style:italic"><m:ctrlpr></m:ctrlpr></span></m:fpr><m:num></m:num></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:num></m:num></m:f></m:omath><m:omath><m:f></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:den><i><span dir="LTR"><m:r></m:r></span></i></m:den></m:f></m:omath><m:omath><span dir="LTR"><m:r>mm/s) </m:r></span><m:f><m:fpr></m:fpr></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:fpr></m:fpr></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:fpr></m:fpr></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:fpr><span style="font-style:italic"><m:ctrlpr></m:ctrlpr></span></m:fpr><m:num></m:num></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:num></m:num></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:num></m:num></m:f></m:omath>)<m:omath><m:f><m:den><i><span dir="LTR"><m:r></m:r></span></i></m:den></m:f></m:omath><span style="position:relative"><span style="top:13.0pt">&nbsp;</span></span> ^2-10&times;3/61 در گروه نمد است. </span></span></span></span></span></span></div> <div style="text-align: justify;"></div> <div style="text-align: justify;"><span style="line-height:2;"><span style="font-size:12px;"><span style="font-family:Tahoma;">As a result of their low weight and significant physical, mechanical and ablation behaviors, the carbon fabric composites and reinforced felt with ultrahigh temperature ceramics (UHTCs) have become the focus of aerospace industries. In this research, carbon fabric composites and resin have been used as matrix and the combination of <u>ZrB2 76 wt%, ZrC 10 wt%, SiC 10 wt%</u> powders as reinforcement and B4C 4% powder has been utilized as additive the mixture of mentioned powders with weight ratio of 25, 50, 75 precent was splashed on the carbon fabric and felt layers. for comparison, samples of 100% ceramic powder and 100% carbon fabric and felt were made as control samples. When the samples become dried up, they were pressed and sintered by pressureless sintering method. The results indicated that increasing the amount of powders led to samples density and shrinkage increase. The highest density is related to the sample without carbon fabric and felt with a relative density of 98.5. Also, the porosity decreased with the increase in the weight percentage of the powder, and the lowest porosity is related to the sample without carbon fabric and felt with a value of 0.5%. In this research, it was found that the lowest linear oxidation is related to the sample containing 75% ceramic powder in the carbon fabric group with a value of 3.17&times;10^-2 &nbsp;(<m:omath><m:f><m:num></m:num></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:num><m:r>mm/s) </m:r></m:num></m:f></m:omath>and the sample containing 75% powder with a value of 3.61&times;10^-2<m:omath><m:f><m:num><m:r> (mm/s)&nbsp; </m:r></m:num></m:f></m:omath></span></span></span><span style="font-size:11pt"><span style="line-height:150%"><span calibri="" style="font-family:"><m:omath></m:omath></span></span></span><span style="line-height:2;"><span style="font-size:12px;"><span style="font-family:Tahoma;">in the felt group.</span></span><span style="font-size:12px;"><span style="font-family:Tahoma;"><m:omath><m:f><m:num><i><m:r></m:r></i></m:num><m:den></m:den></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:den></m:den></m:f></m:omath><m:omath><m:f><m:den></m:den></m:f></m:omath></span></span></span></div> کامپوزیت فوق دمابالا, کامپوزیت کربن/کربن, کامپوزیت ZrB2-ZrC-SiC, پارچه کربن, نمد, اکسیداسیون. carbon/carbon composite, UHTC composites, ZrB2-ZrC-SiC composites, carbon fabric, felt, oxidation. 65 91 http://ijcse.ir/browse.php?a_code=A-10-818-1&slc_lang=fa&sid=1 Mehri Mashhadi مهری مشهدی me_mashadi@yahoo.com 10031947532846004594 10031947532846004594 Yes صنعتی مالک اشتر Farhad Farhang Rad فرهاد فرهنگ راد farhang.met@gmail.com 10031947532846004595 10031947532846004595 No صنعتی مالک اشتر