<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Iranian Journal of Ceramic Science &amp; Engineering</title>
<title_fa>علم و مهندسی سرامیک</title_fa>
<short_title>Iranian Journal of Ceramic Science &amp; Engineering</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://ijcse.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2322-2352</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2322-2352</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science>3/233200</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1402</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2023</year>
	<month>12</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>12</volume>
<number>3</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بررسی تأثیر افزودن TiB2 بر خواص مکانیکی و رفتار اکسیداسیون حرارتی نانوکامپوزیت ZrB2-SiC-TiB2 تف‌جوشی شده به روش بدون فشار</title_fa>
	<title>Investigating The Effect of Adding TiB2 on Mechanical Properties and Thermal Oxidation Behavior of ZrB2-SiC-TiB2 Nanocomposite Sintered By Pressureless Method</title>
	<subject_fa>سایر موارد</subject_fa>
	<subject>Other fields</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:2;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;background:yellow&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;سرامیک&#8204;های فوق دما بالا به دلیل ویژگی&#8204;های منحصر به فرد، پتانسیل کافی برای کاربردهای هوافضایی، نظامی و صنعتی را دارا می&#8204;باشند. یکی از این سرامیک&#8204;ها کامپوزیت &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background:yellow&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;ZrB&lt;sub&gt;2&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;/sub&gt;‒SiC&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;background:yellow&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; است که مورد توجه واقع شده و تحقیقات بسیاری روی آن صورت گرفته است. در این تحقیق اثر افزودن &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background:yellow&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;TiB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;background:yellow&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; بر رفتار تف&#8204;جوشی بدون فشار، خواص مکانیکی، ریزساختاری و حرارتی نانوکامپوزیت &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background:yellow&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;ZrB&lt;sub&gt;2 &lt;/sub&gt;‒SiC&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;background:yellow&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; مطالعه شد&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;. بدین منظور ذرات &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;TiB&lt;/span&gt;&lt;sub&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;2&lt;/span&gt;&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; با مقادیر متفاوت 0، 5، 10، 15، 20، 25 و 30 درصد&#8204; وزنی &lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background:yellow&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;و ذرات &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background:yellow&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;B&lt;sub&gt;4&lt;/sub&gt;C&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;background:yellow&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;به مقدار ثابت 3 درصد وزنی&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; به زمینه نانوکامپوزیت &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;ZrB&lt;/span&gt;&lt;sub&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;2 &lt;/span&gt;&lt;/sub&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;‒15/5 vol.% SiC&lt;/span&gt;&lt;sub&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;nano/micron&lt;/span&gt;&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; افزوده شدند. ترکیبات بدست آمده توسط آسیاب ماهواره&#8204;ای به مدت 2 ساعت با سرعت &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;rpm&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;300 آسیاب شدند. مخلوط&#8204;های حاصل ابتدا توسط پرس تک محوری با فشار &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;MPa&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;100 پرس شدند و سپس تحت فرآیند پرس ایزواستاتیک سرد &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;(CIP)&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; با فشار &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;MPa&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;200 قرار گرفتند. در ادامه نمونه&#8204;ها &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;در دمای &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;&amp;deg;C&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;2100&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; تحت اتمسفر آرگون&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;به روش بدون فشار &lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background:yellow&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;تف&#8204;جوشی&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; شدند. نتایج حاصل شده نشان داد که تشکیل محلول جامد &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;B&lt;/span&gt;&lt;sub&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;2&lt;/span&gt;&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;(&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;Zr,Ti&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;)&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;در ترکیبات منجر به بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی در نمونه&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lotus=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;&#8204;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;ها شده است. نتایج بدست آمده از بررسی ترکیبات مختلف نشان داد که بالاترین خواص در نمونه حاوی 30 درصد وزنی &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;TiB&lt;/span&gt;&lt;sub&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;2&lt;/span&gt;&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; با چگالی نسبی &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;96/66%&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;، سختی و چقرمگی شکست&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;GPa&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; 16/74 و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;MPa.m&lt;/span&gt;&lt;sup&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;1/2&lt;/span&gt;&lt;/sup&gt;&lt;/span&gt;&lt;sup&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;/sup&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;4/69&amp;nbsp; &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;بدست آمد.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;نتایج نشان داد که با افزودن &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;TiB&lt;/span&gt;&lt;sub&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;2&lt;/span&gt;&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;بهبودی در میزان مقاومت به اکسیداسیون نمونه&#8204;ها حاصل نشده و بالاترین مقاومت به اکسیداسیون در نمونه فاقد تقویت&#8204;کننده &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;TiB&lt;/span&gt;&lt;sub&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;2&lt;/span&gt;&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;با نرخ فرسایش جرمی و &lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background:yellow&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;خطی&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;mg/s&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;1/37 و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;mm/s&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;1/03 مشاهده شده است.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;background-color:#ffffff;&quot;&gt;&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:2;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; times=&quot;&quot;&gt;High-temperature ceramics possess significant potential for aerospace, military, and industrial applications due to their unique properties. One such ceramic is the ZrB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;-SiC composite, which has garnered considerable attention and extensive research. This study investigated the effect of adding TiB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; on the pressureless sintering behavior, as well as the mechanical, microstructural, and thermal properties of the ZrB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;-SiC nanocomposite. For this purpose, TiB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; particles were added in varying amounts of 0, 5, 10, 15, 20, 25, and 30 weight percent, with a constant amount of 3 weight percent B&lt;sub&gt;4&lt;/sub&gt;C, to the ZrB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;-15.5 vol.% SiC &lt;sub&gt;nano/micron&lt;/sub&gt; matrix. The resulting powders were ball-milled for 2 hours at 300 rpm. The resulting mixtures were first uniaxially pressed at 100 MPa and then subjected to cold isostatic pressing (CIP) at 200 MPa. The samples were subsequently sintered at 2100&amp;deg;C in an argon atmosphere using the pressureless sintering method. The results indicated that the formation of the solid solution (Zr,Ti)B&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; in the compositions led to improvements in the physical and mechanical properties of the samples. The highest properties were observed in the sample containing 30 weight percent TiB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;, with a relative density of 96.66%, hardness of 16.74 GPa, and fracture toughness of 4.69 MPa.m&lt;sup&gt;1/2&lt;/sup&gt;. The results also showed that the addition of TiB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; did not improve the oxidation resistance of the samples, with the highest oxidation resistance observed in the sample without TiB&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;, which had a mass erosion rate of 1.37 mg/s and a linear erosion rate of 1.03 mm/s.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract>
	<keyword_fa>دی‌بورید زیرکنیم, دی‌بورید تیتانیوم, تف‌جوشی بدون فشار, چگالش, خواص مکانیکی, اکسیداسیون حرارتی.</keyword_fa>
	<keyword>Zirconium Diboride, Titanium Diboride, Pressureless Sintering, Densification, Mechanical Properties, Thermal Oxidation.</keyword>
	<start_page>68</start_page>
	<end_page>86</end_page>
	<web_url>http://ijcse.ir/browse.php?a_code=A-10-839-1&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Vahid</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Vatanparast</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>وحید</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>وطن پرست</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>patriot.vahid@yahoo.com</email>
	<code>10031947532846005166</code>
	<orcid>10031947532846005166</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Malek-e-Ashtar University of Technology</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه صنعتی مالک اشتر تهران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Mehri</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Mashhadi</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مهری</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>مشهدی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>vahid.vatanparast@gmail.com</email>
	<code>10031947532846005167</code>
	<orcid>10031947532846005167</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Malek-e-Ashtar University of Technology</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه صنعتی مالک اشتر تهران</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
