fa بررسی تاثیر زمان فرآیندهای حساس‌سازی و فعال‌سازی بر پوشش‌دهی پودر SiC به روش الکترولس نیکل سایر موارد Other fields پژوهشي Research <span style="font-size:11pt"><span style="line-height:150%"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span new="" roman="" style="font-family:" times=""><span lang="AR-SA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" nazanin="" style="font-family:">در این پژوهش تاثیر زمان حساس‌سازی و فعال‌سازی پودر </span></span></span><span dir="LTR" style="line-height:150%">SiC</span><span lang="AR-SA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" nazanin="" style="font-family:"> بر آبکاری الکترولس نیکل این پودر </span></span></span><span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" nazanin="" style="font-family:">بررسی شد. برای این منظور پس از انجام فرآیند آماده‌سازی سطح در مدت زمان‌های 10 و 20 دقیقه، عملیات آبکاری در دماهای </span></span></span><span dir="LTR" style="font-size:10.0pt"><span style="line-height:150%">C</span></span>^{<span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span cambria="" style="font-family:">&deg;</span></span></span>} <span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" nazanin="" style="font-family:">75، </span></span></span><span dir="LTR" style="font-size:10.0pt"><span style="line-height:150%">C</span></span>^{<span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span cambria="" style="font-family:">&deg;</span></span></span>} <span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" nazanin="" style="font-family:">85 و </span></span></span><span dir="LTR" style="font-size:10.0pt"><span style="line-height:150%">C</span></span>^{<span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span cambria="" style="font-family:">&deg;</span></span></span>} <span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" nazanin="" style="font-family:">95 به مدت 15 دقیقه در حمام آبکاری الکترولس نیکل با </span></span></span><span dir="LTR" style="line-height:150%">pH</span><span style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" nazanin="" style="font-family:"> 13 انجام شد. جهت بررسی مورفولوژی ذرات پوشش داده شده از میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به آنالیزگر </span></span></span><span dir="LTR" style="line-height:150%">EDS</span> <span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" nazanin="" style="font-family:">استفاده شد و به منظور تعیین ترکیب و فازهای موجود در پودرهای </span></span></span><span dir="LTR" style="line-height:150%">SiC</span> <span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" nazanin="" style="font-family:">پوشش داده شده، دستگاه پراش پرتو ایکس مورد استفاده قرار گرفت. </span></span></span></span></span></span></span></span>&nbsp;نتایج نشان داد که افزایش مدت زمان قرارگیری ذرات SiC در دستگاه فراصوت در طول فرآیندهای حساس‌سازی و فعال‌سازی با افزایش مکان‌های لازم برای احیا، رسوبات حاوی نیکل را بر سطح ذرات افزایش داده و میزان پوشش بیشتری بر سطح ذرات SiC تشکیل شده است. با بالا رفتن دمای آبکاری نیز میزان رسوبات حاوی نیکل بر سطح ذرات بیشتر شده است که این امر ناشی از افزایش سرعت انجام واکنش‌ها در حمام آبکاری الکترولس نیکل می‌باشد. با این حال افزایش زمان آماده سازی و افزایش دما به C&deg; 85 و C&deg; 95 سبب افزایش غلظت یون‌های Ni2+ در محلول و تشکیل رسوب Ni(OH)2 شده است. در نتیجه در صورت افزایش زمان آماده سازی و دمای آبکاری نیاز به میزان بیشتری عامل کمپلکس کننده است تا غلظت یون‌های Ni2+ را در محلول کاهش داده و رسوب Ni(OH)2 تشکیل نشود. در دمای C&deg; 85 پوشش نیکل بصورت یکنواخت‌تری بر سطح ذرات SiC قرار گرفته است. در دمای بالاتر (C&deg; 95)، بالا بودن سرعت واکنش‌ها در حمام آبکاری موجب خوشه‌ای شدن پوشش نیکل و ایجاد لایه غیریکنواخت در سطح ذرات SiC شده است.&nbsp;&nbsp; <span style="font-size:11pt"><span style="line-height:150%"><span style="tab-stops:303.75pt"><span style="font-family:Calibri,sans-serif"><span lang="EN" new="" roman="" style="font-family:" times=""><span style="color:#1f1f1f">In this study, the effect of sensitization and activation time of SiC powder on electroless nickel plating of this powder was investigated. For this purpose, after performing the surface preparation process for 10 and 20 minutes, plating was performed at temperatures of 75&deg;C, 85&deg;C, and 95&deg;C for 15 minutes in an electroless nickel plating bath with a pH of 13. A scanning electron microscope equipped with an EDS analyzer was used to examine the morphology of the coated particles, and an X-ray diffraction instrument was used to determine the composition and phases present in the coated SiC powders. </span></span></span></span></span></span>The results showed that increasing the time the SiC particles were in the ultrasonic device during the sensitization and activation processes increased the number of sites required for reduction, increasing the amount of nickel-containing deposits on the surface of the particles and forming a greater amount of coverage on the surface of the SiC particles. As the plating temperature increases, the amount of nickel-containing deposits on the surface of the particles increases, which is due to the increase in the rate of reactions in the electroless nickel plating bath. However, increasing the preparation time and increasing the temperature to 85&deg;C and 95&deg;C, increased the concentration of Ni2+ ions in the solution and formed Ni(OH)2 precipitate. As a result, if the preparation time and plating temperature are increased, a greater amount of complexing agent is required to reduce the concentration of Ni2+ ions in the solution and prevent the formation of Ni(OH)2 precipitate. At 85&deg;C, the nickel coating was more uniformly deposited on the surface of the SiC particles. At a higher temperature (95&deg;C), the high reaction rate in the plating bath caused the nickel coating to cluster and create a non-uniform layer on the surface of the SiC particles. پوشش‌دهی ذرات SiC, آبکاری الکترولس نیکل, فرآیندهای حساس‌سازی و فعال‌سازی, دمای آبکاری. Coating of SiC particles, Electroless nickel plating, Sensitization and activation processes, Plating temperature. 25 42 http://ijcse.ir/browse.php?a_code=A-10-95-14&slc_lang=fa&sid=1 Mohamad Reza Tavakoli محمدرضا توکلی mohamad67.tavakoli@gmail.com 10031947532846005473 10031947532846005473 No Iranian Research Organization for Science & Technology (IROST) سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران Seyedeh Mina Saeedi Heydari سیده مینا سعیدی حیدری m.saeedi@irost.ir 10031947532846005474 10031947532846005474 Yes Iranian Research Organization for Science & Technology (IROST) سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران