نشریه علم و مهندسی سرامیک
دوره 13، شماره 3 - ( 8-1403 )
جلد 13 شماره 3 صفحات 0-0 |
برگشت به فهرست نسخه ها
Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
Tavakoli M R, Saeedi Heydari S M. Investigating the effect of sensitization & activation processing time on SiC powder coating by electroless nickel method. Iranian Journal of Ceramic Science & Engineering 2024; 13 (3)
URL: http://ijcse.ir/article-1-994-fa.html
URL: http://ijcse.ir/article-1-994-fa.html
توکلی محمدرضا، سعیدی حیدری سیده مینا. بررسی تاثیر زمان فرآیندهای حساسسازی و فعالسازی بر پوششدهی پودر SiC به روش الکترولس نیکل. علم و مهندسی سرامیک. 1403; 13 (3)
1- سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران
2- سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران ،m.saeedi@irost.ir
2- سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران ،
چکیده: (63 مشاهده)
در این پژوهش تاثیر زمان حساسسازی و فعالسازی پودر SiC بر آبکاری الکترولس نیکل این پودر بررسی شد. برای این منظور پس از انجام فرآیند آمادهسازی سطح در مدت زمانهای 10 و 20 دقیقه، عملیات آبکاری در دماهای C° 75، C° 85 و C° 95 به مدت 15 دقیقه در حمام آبکاری الکترولس نیکل با pH 13 انجام شد. جهت بررسی مورفولوژی ذرات پوشش داده شده از میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به آنالیزگر EDS استفاده شد و به منظور تعیین ترکیب و فازهای موجود در پودرهای SiC پوشش داده شده، دستگاه پراش پرتو ایکس مورد استفاده قرار گرفت. نتایج نشان داد که افزایش مدت زمان قرارگیری ذرات SiC در دستگاه فراصوت در طول فرآیندهای حساسسازی و فعالسازی با افزایش مکانهای لازم برای احیا، رسوبات حاوی نیکل را بر سطح ذرات افزایش داده و میزان پوشش بیشتری بر سطح ذرات SiC تشکیل شده است. با بالا رفتن دمای آبکاری نیز میزان رسوبات حاوی نیکل بر سطح ذرات بیشتر شده است که این امر ناشی از افزایش سرعت انجام واکنشها در حمام آبکاری الکترولس نیکل میباشد. با این حال افزایش زمان آماده سازی و افزایش دما به C° 85 و C° 95 سبب افزایش غلظت یونهای Ni2+ در محلول و تشکیل رسوب Ni(OH)2 شده است. در نتیجه در صورت افزایش زمان آماده سازی و دمای آبکاری نیاز به میزان بیشتری عامل کمپلکس کننده است تا غلظت یونهای Ni2+ را در محلول کاهش داده و رسوب Ni(OH)2 تشکیل نشود. در دمای C° 85 پوشش نیکل بصورت یکنواختتری بر سطح ذرات SiC قرار گرفته است. در دمای بالاتر (C° 95)، بالا بودن سرعت واکنشها در حمام آبکاری موجب خوشهای شدن پوشش نیکل و ایجاد لایه غیریکنواخت در سطح ذرات SiC شده است.
واژههای کلیدی: پوششدهی ذرات SiC، آبکاری الکترولس نیکل، فرآیندهای حساسسازی و فعالسازی، دمای آبکاری.
ارسال پیام به نویسنده مسئول
| بازنشر اطلاعات | |
 |
این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است. |